蓄熱式熱氧化爐 (RTO) 是一種工業(yè)廢氣處理設(shè)備，它利用高溫燃燒揮發(fā)性有機化合物 (VOC)并將其分解為二氧化碳和水，凈化效率高達99%。

也稱為 RTO，蓄熱式熱氧化爐將含有 VOC 的工業(yè)廢氣加熱到 760℃以上的溫度，從而觸發(fā)熱分解，也稱為燃燒反應。

蓄熱式熱氧化爐 (RTO) 一般分為旋轉(zhuǎn)式、二室、三室、五室、七室、九室。旋轉(zhuǎn)式RTO為第三代最新的設(shè)計，二室設(shè)計適用于大多數(shù)情況，可提供高達 98% 的凈化效率，三室設(shè)計最高凈化效率99%，而旋轉(zhuǎn)式凈化效率最高可達到99.6%

蓄熱式熱氧化爐(RTO) 設(shè)備用于VOC 和其他有機有害空氣污染物。它們不適用于處理微粒、無機氣體、重金屬、酸或其他腐蝕性氣體。如果存在這些其他污染物，可根據(jù)情況將蓄熱式熱氧化爐 (RTO) 與除塵器結(jié)合使用。

由三臺蓄熱室組成，當3室式RTO正常運行時，三臺蓄熱室分別處于廢氣預熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,以保證VOC去除率，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣燃燒能達到設(shè)計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOC充分氧化。冷啟動預熱時通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。